近日，滨海大道(普陀段)的一处渔用码头，费米电气(舟山)有限公司的技术人员登上一艘远洋渔船，抓紧开展新一代诱鱼灯电源的上船调试。船舷一圈诱鱼灯整齐布设；镇流器舱内，小巧的全数字控制电子镇流器有序排列。一场为远洋渔船“减负节电”的海上实测，正在码头一线进行。

　　长期以来，诱鱼灯的油耗、电费占到远洋捕捞总成本的30%至40%，是渔民肩上沉甸甸的成本负担。传统诱鱼灯电源能效偏低、笨重占空间，大量电能转换效率不高，损耗变成热量。

　　瞄准诱鱼灯高耗能这一行业顽疾，费米电气从电源的核心部件入手，自研第三代宽禁带半导体模块，并搭配高效电路设计，重新优化电能转换过程，把电源能效稳定提升到97%以上。改造后，产品体积缩至传统款的三分之一、重量降至七分之一，同等亮度下功耗下降10%左右。以3千瓦产品为例，单灯每小时可节约0.35度电，按照每日点灯作业10小时的标准计算，单日单灯即节省3.5度电。

　　这笔省本效益是怎么算出来的？不久前，费米电气完成舟山本地一家远洋渔业企业整船示范改造，为船上210盏诱鱼灯完成升级，改造渔船现已奔赴大西洋作业。“企业专门安排技术人员随船出海，持续记录用电量、设备使用情况监测等一手数据，为产品迭代积累海上实测依据。”费米电气浙江区域销售负责人林禹臻告诉记者，在单船平均配备200盏诱鱼灯的测算口径下，按照8个月捕捞季、240个作业日、每晚作业10小时测算，换装新电源全年累计可省下约40万元。按柴油价格浮动测算，单日节约成本约1900元。

　　节能指标亮眼，产品能不能扛住海上恶劣环境？海上高盐雾、高湿度、持续振动，向来是渔用设备的“大考”。为此，企业从芯片、电路、结构等方面做足海上专项防护。

　　产品可在零下40℃至零上85℃宽温环境下稳定工作，全灌胶密封搭配三防涂层，铝合金外壳达到IP67防护等级，顺利通过盐雾与高温高湿老化测试，海上耐用性较传统产品提升3倍，预期使用寿命可达5至10年。与此同时，产品创新采用三相平衡电流设计，破解了传统电源易造成船舶发电机负荷失衡的老问题，整机发热量低。

　　在落地应用上，新产品也充分考虑渔民使用习惯。现阶段兼容各个品牌的金卤灯，功率覆盖500瓦至4000瓦。渔民不用更换整套诱鱼灯，仅替换电源模块即可，单套设备5分钟就能完成安装，改造便捷。设备支持无级智能调光，叠加过压、短路、反接等多重保护，兼顾省电与用电安全。

　　订单热度也随产品性能同步升温。目前，舟山多家远洋渔业企业已率先下单，福建、山东等地的订单也接踵而至，企业正开足马力安排生产，加快设备交付上船。

　　扎根舟山这片海洋产业沃土，费米电气的发展蓝图还在持续铺展。“企业将以舟山为总部核心，以船舶海工、零碳家庭为双引擎，聚焦功率半导体模块、高效双向电源、储能系统三大核心技术，布局船舶电气、AI、零碳供配电、移动出行四大市场。”费米电气董事长傅玥表示，企业团队将持续迭代宽禁带半导体技术，推出更智能高效的渔业电源系列，深耕舟山、辐射全国，积极开拓东南亚、中东等海外渔业市场，用硬核科技助力中国渔业迈向绿色低碳新赛道。

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