经过两个多月的试运行，由舟港公司自主研发的流机智能管控系统近日在舟山综合保税区码头正式运行。这标志着该码头在叉车、装载机等核心流动机械(简称“流机”)的管理上，正式迈入智能化管控阶段。

　　港口生产中，承担装卸搬运核心任务的流机，其运行效率与安全状况直接关系到码头的整体作业水平。综保区码头目前拥有31台流机设备。过去，依赖人工调度和经验判断的传统管理模式，常导致车辆调配延迟、路线规划不佳等问题。

　　新上线的智能管控系统，深度融合卫星定位、大数据分析、物联网等前沿技术，为码头流机管理带来了革命性变化。在调度中心大屏上，31台流机的实时位置一目了然。当堆场需要叉车作业时，系统能瞬间锁定距离最近且任务刚完成的空闲叉车，直接派单，避免了以往人工呼叫、寻找的空耗。科学派单使设备可利用率大幅提升。

　　系统还能完整记录设备运行轨迹与历史数据，为后续路线规划的优化提供依据。同时，24小时油量监测能精准定位油耗异常设备，提示检修，有效降低燃油成本。设备点检、维保也实现了电子化、可追溯。

　　安装在驾驶室的AI摄像头，实时分析驾驶员状态。对驾驶员作业期间接打电话、疲劳驾驶等进行智能识别，并同步将预警信息和实时画面推送至值班经理手机及监控平台。确保了风险“早发现、早干预、早处置”。

　　数据显示，系统启用后，码头流机驾驶员的危险驾驶行为发生率下降超60%，设备可利用率提升超50%。不仅有力推动了码头安全管理与作业效率的“双提升”，也为港口实现安全、高效、可持续发展注入了强劲动力。舟港公司相关负责人表示，后续将根据该系统的运行情况持续优化，并在集团内其他码头推广。

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