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春意渐浓,万邦船舶重工(舟山)有限公司(下称“万邦重工”)厂区内一派繁忙景象。2000余名工人紧张有序地忙碌着,各条生产线满负荷运转。进入3月以来,企业生产负荷持续保持平稳态势,生产节奏稳健有力。
作为国内修船行业中首家获得“绿色修船示范企业”和“绿色工厂”荣誉的企业,万邦重工在绿色修船领域持续深耕,将技术创新融入生产全流程,致力于将多年积累的绿色修船经验转化为可复制、可推广的行业方案。
(一)
走进厂区,码头边的生产图景更为直观。在2座码头、5个泊位上,滚装船、集装箱船、散货船等十余艘各类大型船舶或停靠维修、或等待作业。船坞码头边,工人们正进行超高压水除锈作业,大型门机频繁平稳吊装各类设备,车间内行车穿梭,船坞与码头之间吊臂起落,现场繁忙而有序。
“今年前两个月,我们已完成总产值1.6亿元,同比增长7%。”万邦重工外联中心主任王元海介绍,当前企业平均每月可完成约10艘船舶的修理任务,“去年我们实现总产值13.2亿元,今年整体呈现量稳质升的良好发展态势,我们依然聚焦精品船舶与高附加值维修服务,订单主要来自长期合作的老客户,目前排期已到6月份。”
以法国达飞海运集团为例,当天就有3艘该公司的船只正在进行检修。“这些都是老客户对我们信任的最好证明。”王元海说。此外,码头边还停靠着马士基集团、日本邮船株式会社等国际知名航运企业的船舶。
(二)
如何留住老客户、打造精品修船,从而保持今年开局的良好态势?王元海介绍了企业的破局之道。“我们主要还是以‘技术引领’这一理念来发展和破局。”他表示,当前全球航运业正加速向绿色、低碳、智能化转型,万邦重工也在绿色修造船的新赛道上持续发力,“除了目前已经实际应用的自动涂装机器人、除锈机器人外,我们也在逐步推进漆雾回收等技术,进一步提升涂料利用率,减少对环境的污染。”
在工艺技术持续精进的同时,企业正将目光投向更根本的硬件设施改造。“目前我们正推进硬件技改项目,以实现维修装备向高端、智能、绿色化方向升级。”王元海介绍,该项目计划总投资10亿元,分两期实施。其中,一期项目投资2亿元,已于今年1月正式开工建设,通过引进挪威先进渔船建造技术,打造现代远洋渔船制造示范基地,推广绿色渔船的理念与技术。二期项目计划投资8亿元,将建设绿色环保智能化船舶运维车间,打造全球首创的“巨轮进车间”模式。目前,该项目已列入浙江省“千项万亿”重大建设项目库。
(三)
技改项目引领未来,当下的生产同样热火朝天。位于厂区西侧的特种技术中心内,由万邦重工自主研发的修理平台、自动化电机保养等生产线正处在满负荷运转状态。以技术革新和硬件升级的“双轮驱动”,万邦重工正稳步构筑起属于自己的智能修船体系。
“总体来说,今年航运市场依然存在诸多不确定因素,全区多家修船企业的同台竞技也给我们带来了不小挑战。但无论市场如何起伏,我们将牢牢把握自己的节奏,在变化中寻找机遇、在挑战中赢得主动。”王元海表示,企业将持续在“提效率、增效能、创效益”上下功夫,不断创新,全力冲刺年度生产经营目标,确保每一笔订单都保质保量交付,“我们将坚守‘服务老客户、吸引新客户’的核心理念,在激烈的市场竞争中稳步前行。”