走进位于高新区的浙江原邦材料科技有限公司，今年下半年新投运的硅胶车间里一派忙碌景象。2条硅胶流延线全速运转，正批量生产毫米波雷达专用吸波材料，每小时产能可达100平方米。这款自主研发的新产品，较常规产品附加值提升近50%，成为企业抢占高端市场的“利器”。

　　今年，该公司整体呈现“产能稳、订单足、效率高”的良好局面。“新生产线在自动化、精细化上极具优势，尤其是生产面向通信、消费电子、汽车电子等领域的核心产品，让产品一致性和稳定性显著提升。”该公司总经理助理潘子浩说，依托省级研发中心和与高校院所的合作优势，新生产线也实现了“研发—量产”的快速衔接。

　　据了解，落地舟山已有13年的浙江原邦材料科技有限公司，是一家研发、生产和销售新型电磁功能材料的高新技术企业和国家专精特新“小巨人”企业。近年来，该公司与中南大学、复旦大学合作建立了产学研基地，与中科院宁波材料研究所合作建立了磁电功能材料与器件联合研发中心，是目前国内同时掌握电磁波吸收剂和柔性吸波贴片核心技术的生产厂家。

　　“目前，公司年产柔性吸波贴片的规模已达120万平方米，能高效匹配华为、京东方、戴尔、大疆等核心客户的批量需求，订单交付及时率和客户满意度都很好。”潘子浩说，下一步，公司将持续聚焦核心技术攻关，重点围绕宽频响应、耐高温、海洋环境适配等关键需求，推进吸波材料的性能升级。同时，主动对接本地企业和产业平台，推进优质材料在本地船舶与海洋工程装备、海洋电子信息等领域的试用与应用。

　　落地舟山不久的新材料项目发展也十分迅猛。目前，博雅聚力(舟山)特种材料有限公司4条高性能聚酰亚胺树脂生产线已全面进入试生产。“试生产以来，每个月的浆料产量保持在100到120吨，这个月已完成了70吨左右。”公司行政总监张有献说，这个月还接待了相关公司的技术人员，为明年上马2条薄膜生产线作准备。

　　记者在该公司的展厅里看到了不少新产品，比如无色透明聚酰亚胺以及透明贴膜屏。“户外城市灯光展及商场大面积的商用显示用透明贴膜屏，大多选用的是高性能透明聚酰亚胺材料，其具备出色的柔韧性和高透明性，直接贴合玻璃使用不影响玻璃墙幕的采光，有效降低产品重量及安装成本。”张有献说，接下来公司将继续加强新材料研发和创新，不断突破科技壁垒和技术封锁。

　　自2023年11月成立以来，博雅聚力便聚焦高性能聚酰亚胺浆料及薄膜的产业化，依托核心团队的科研实力，搭建起面向新能源汽车、柔性电子、低空经济领域的聚酰亚胺类新材料产业平台。

　　基于对聚酰亚胺薄膜市场旺盛需求的精准研判，博雅聚力乘势而上推进二期项目建设。今年10月，该公司年产1500吨电子级及光学级聚酰亚胺薄膜项目(二期)正式开工，并成功入选浙江省“千项万亿”重大项目。在整体产业布局规划中，二期与一期将构建起深度耦合的上下游协同体系。一期投产后产出的浆料，将直接作为二期薄膜制造的核心原料，从源头实现“原料—成品”全链路无缝衔接。

　　近年来，我市大力实施“985”行动，以“落地补链、建设强链、投产拓链”为路径，聚焦电子化学品、高端膜材料、高端聚烯烃等领域，科学编制产业链图谱和重点招引目标。市、县(区)联动大力开展产业链中下游高端石化和新材料项目招引，先后引进亿元以上产业项目13个，总投资突破百亿元。

　　今年1~10月，我市石化新材料产业实现工业产值2471.2亿元，占全市规上工业总产值的65.8%，全年工业产值有望创新高。

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